Fabrication

Copie

L’atelier est utilisé pour la production des câbles d’acier pour convoyeur à bande. Il est équipé d’une centaine de lignes de production efficaces.
Cette production à grande échelle signifie que notre société peut répondre à temps à des grandes quantités de commandes.

Voici l’atelier de production du câble métallique ultra-fin. La capacité de production estimée est de 1500 tonnes. Ces câbles ont un diamètre compris entre 0,26mm et 3mm. Après la production, nous testons la résistance à la corrosion de la surface du câble métallique par test au brouillard salin. La durée maximale du test est de 312 heures.

En termes de production de câbles métalliques et de câbles en acier inoxydable, notre société adopte des matières premières en acier inoxydable de qualité supérieure provenant de Bao Steel, Zhejiang Ruipu, Fagersta, Nippon et autres sociétés célèbres. Par conséquent, tous nos produits se caractérisent par une haute stabilité, une haute résistance à la fatigue et une excellente résistance à la corrosion. Notre complexe de fabrication offre une capacité de production annuelle de 2 000 tonnes de câbles en acier inoxydable et 30 000 tonnes de fils en acier inoxydable.

L’atelier de fabrication de câbles métalliques pour applications spéciales et générales est équipé de plusieurs douzaines de lignes de production avancées capables de fabriquer le câble métallique atteignant jusqu’à 110mm.

Notre base de production de câbles pour application commerciale permet la fabrication des câbles en acier au carbone de 0,5mm à 12mm pour différentes applications, notamment le câble à ressort, le câble ACSR, le câble armé, l’arbre flexible, le câble de structure, etc. La ligne de traitement thermique et de phosphatation a été importée de Belgique. Elle offre une capacité de production annuelle de 50 000 tonnes.

Fasten Group est le plus grand fabricant de haubans en Chine. Nous possédons et exploitons une ligne de production de 2KM. Nous couvrons 70% du marché domestique.

Notre base de production de torons de précontraintes est équipée de 5 lignes de production de torons en acier importées d’Italie. Sa capacité de production annuelle est de 200 000 tonnes. Nous fabriquons des torons de précontraintes de tailles comprises entre 7,9mm et 21mm.

Fasten Group a mis en place un centre technologique d’entreprise de niveau national ainsi qu’un centre de test de matériaux métalliques. Nous avons entrepris plusieurs projets majeurs nécessitant des technologies avancées en matière de support technique.

Nous assumons aussi le rôle de secrétariat de sous-comité pour câbles métalliques du comité technologique de l’acier SAC (SAC/TC 183/SC 12) ainsi que le comité technologique du câble en acier de l’organisation internationale de la standardisation (ISO/TC 105).
De plus, nous avons mis en place avec succès le “Centre National de recherche technologique et d’ingénierie des câbles métalliques”.

Une filiale de Fasten Group s’occupe de la production des préformes en fibre optique, des fibres optiques de communication et des fibres optiques spéciales. Elle possède des technologies de base et des droits de propriété intellectuelle pour les préformes en fibre optique. La capacité de production annelle des fibres optiques pour communication et des préformes en fibre optique est de 8 million de km.

Nos groupes électrogènes se divisent en trois grandes catégories, à savoir le groupe électrogène universel, le groupe électrogène monté sur camion et le groupe électrogène pour application marine. La puissance de la machine unique varie de 3KVA à 3000KVA. Cet équipement est largement appliqué dans plusieurs industries ayant une grande demande en alimentation électrique fiable. Les applications courantes se trouvent dans les industries énergétiques et chimiques; industrie de la fabrication; secteur immobilier commercial; industrie des communications; trafic et de logistique et beaucoup d’autres domaines.

Câble métallique pour convoyeur à bande

L’atelier de production des câbles métalliques pour convoyeur à bande est équipé de plusieurs centaines de lignes de production efficaces ayant une capacité de production annuelle de 60000 tonnes.

  • Atelier de production du câble métallique
  • Atelier de production du câble métallique
Câble métallique fin (Câble métallique ultra-fin)

L’atelier de production du câble métallique ultra-fin offre une vaste capacité de fabrication, avec une capacité prévue de 1500 tonnes. Les câbles présentent un grand diamètre de 0,26mm à 3mm.

  • Atelier de production du câble métallique ultra-fin

Entrepôt pour câble métallique ultra-fin fini

Nous appliquons le test au brouillard salin sur les câbles métalliques dans le but de vérifier leur performance de résistance à la corrosion. Nos câbles métalliques peuvent résister à la corrosion pendant 312 heures.

  • Equipement de test au brouillard salin et vérification ponctuelle
  • Equipment de test d’adhésion

Machine de test de fatigue testant le câble aérien

Fil en acier inoxydable et câble métallique en acier inoxydable

En termes de production de fils et câbles métalliques en acier inoxydable, notre société adopte uniquement des matières premières en acier inoxydable de qualité supérieure des sociétés BAOSTEEL, Zhejiang Ruipu, FAGERSTA, NIPPON et autres sociétés célèbres. Par conséquent, tous nos produits se caractérisent par une haute stabilité, une haute résistance à la fatigue et une excellente résistance à la corrosion.

  • Base de production du fil et câble métallique en acier inoxydable
  • Zone de stockage des matières premières
  • Stock de matières premières en acier inoxydable de qualité supérieure
  • FASTEN GROUP dispose de 12 lignes de recuit pour acier inoxydable
  • Lignes de recuit pour acier inoxydable
  • Notre ligne de production pour acier inoxydable offre une capacité de production de 5000 tonnes.
  • Ligne de production du câble métallique en acier inoxydable

Ligne de production du câble métallique en acier inoxydable

FASTEN GROUP adopte un système de planification des ressources de l’entreprise (ERP), utilisé pour le suivi des produits. La traçabilité de notre fabrication est ainsi assurée.

  • Grand entrepôt pour produits finis

Bobines emballées très lourdes pesant 1 tonne.

  • Essai à la traction du fil en acier inoxydable
  • Test de couple pour fil en acier inoxydable

Analyse de la composition chimique des matières premières avec un analyseur de spectre

  • Analyseur de spectre des matières premières
Ligne de production des câbles métalliques à fils parallèles
  • L’atelier peut produire par an 100000 tonnes de câbles métalliques à fils parallèles.
  • Ligne de production des câbles métalliques à fils parallèles à grande échelle
  • Equipement de fabrication des câbles métalliques à fils parallèles à grande échelle
  • Vue rapprochée de l’équipement de fabrication des câbles métalliques à fils parallèles à grande échelle
  • Ligne d’étirage et de recuit du fil machine en acier, avec une capacité de production annuelle de 70000 tonnes.
  • Entrepôt pour câbles métalliques finis

Voici l’entrepôt des matières premières pour fils en acier et câbles métalliques. Ces matériaux sont en quantité suffisante pour des productions futures.

Grand entrepôt pour fils en acier

Fils en acier ordinaires

La ligne de galvanisation à chaud est principalement utilisée pour les câbles métalliques du convoyeur à bandes. Elle peut aussi être utilisée pour le tréfilage.

  • Ligne de galvanisation à chaud

La ligne de phosphatation pour le traitement thermique des fils d’acier est importée de la Corée du sud. Elle prend en charge une capacité de production annuelle de 20000 tonnes.

  • Décapage et Nettoyage à l’eau dans une ligne de production de fils d’acier
  • Nettoyage à l’eau des fils d’acier
  • Test de revêtement de zinc pour le contrôle de qualité
  • Essais de traction
Câble pour ponts
  • Ligne de production de câbles pour ponts
  • Ligne de production pour haubans
  • Production des haubans
  • Emballage des haubans finis

Câbles de suspension
La fabrication des boulons d'ancrage débute juste après celle des câbles de suspension.

Torons précontraints

En matière de production de torons précontraints, nous adoptons des matières premières de haute qualité de SHAGANG GROUP, ZENITH, YONGGANG GROUP et autres sociétés célèbres. Par conséquent, la haute qualité de nos produits est grandement assurée.

  • Espace stockage des matières premières

Notre base de fabrication est équipée de cinq lignes de production de torons précontraints provenant d’Italie. La capacité de production annuelle atteint les 200000 tonnes. Nous fabriquons des torons précontraints de taille comprise entre 7,9mm et 21mm.

  • Lignes de production de torons précontraints acquises en Italie

Traitement de surface complet des matières premières

  • Traitement de surface des matières premières
  • Ligne de production des torons d’acier
  • Produits prêts à être emballés
  • Emballage de produits finis

Entrepôt de produits finis avec un stock suffisant

Essai de relaxation de contrainte pour torons d’acier grâce au testeur horizontal de relaxation des contraintes

Testeur vertical de relaxation des contraintes provenant d’Italie

Données collectées pendant le test concernant les paramètres

Communication optique

Le tour MCVD est principalement utilisé pour la production des préformes en fibre optique spéciales avec déposition de vapeur.
Une filiale de Fasten Group s’occupe de la production des préformes en fibre optique, des fibres optiques de communication et des fibres optiques spéciales. Elle possède plusieurs technologies de base et des droits de propriété intellectuelle pour les préformes en fibre optique. En plus d’adopter des méthodes MCVD sophistiquées (dépôt chimique en phase vapeur modifiée) et OVD (dépôt chimique en phase vapeur à l'extérieur), cette filiale réalise aussi la conception et le développement d’équipements principaux pour la fabrication des préformes en fibre optique - Equipement OVD. Avec ces technologies et des machines de pointe, elle a réussi à inventer la préforme en fibre optique de grande taille et à bas pic d’eau. Cependant, la capacité de production annelle des fibres optiques pour la communication et des préformes en fibre optique est de 8 million de km.

  • Tour OVD (dépôt chimique en phase vapeur à l'extérieur)

Le tour OVD est principalement appliqué dans la fabrication des mandrins et des enveloppes souples pour préformes en fibre optique finis. Cet équipement breveté est très important dans la fabrication de la préforme en fibre optique. De plus, nous possédons aussi la capacité à fabriquer la préforme en fibre optique de grande taille et à bas pic d’eau.

  • OVD lathe (Outside vapor deposition)

La machine est utilisée pour connecter les poignées sur les produits finis. Après l’installation des poignées, le produit fini peut être fixé sur la machine à tréfiler à l’aide d’accessoires. Le tréfilage démarre juste après le processus de fixation.

  • Tour d’usinage pour produits finis

Le tour d'étirage de fibres est principalement utilisé pour étirer la préforme en fibre optique. FASTEN GROUP exploite plus de dix lignes de tréfilage, lesquelles ont une capacité de production annuelle de 8 million de km. Ce tour peut traiter 2500km de fibres optiques à maintien de polarisation et 980nm de coupleurs de fibre optique pour les 2500km.

  • Tour d'étirage de fibres

Concernant le processus de blindage, une force extérieure est exercée à la fibre optique. La force peut être très importante pour certaines parties de la fibre pouvant entrainer leur rupture. Ce processus permet de retirer ces parties et d’assurer la haute performance mécanique des fibres optiques. Les fibres sont tordues sur un dispositif. Le processus de rebobinage permet de rebobiner certaines d’entre elles sur un autre dispositif à un taux donné. De cette façon, les fibres seront séparées dans différents dispositifs. Nous pouvons aussi modifier la qualité du rebobinage des fibres. Ces deux méthodes permettent de renouveler l’atténuation des fibres. Notre atelier de rebobinage respecte strictement les exigences de fabrication.

  • Atelier de blindage et bobinage

Dans cet atelier de teinture, les fibres optiques sont revêtues d’encre colorée. Le durcissement par UV est ensuite soumis aux fibres, ce qui va générer des fibres colorées. Cet atelier peut effectuer la coloration de 1600 m de rubans en une seule minute.

  • Fibre optique de communication G652D après processus de tréfilage
  • Atelier de teinture de la fibre optique

Grâce à la résine, plusieurs fibres peuvent être fusionnées en une gamme de fibres adjacentes pour créer un ruban multi-filament. Les rubans de standards différents se placent dans la plage 4-24 fibres. Ils seront ensuite soumis au processus de revêtement plastique.

  • Ligne de fusion multi-fibre

L’atelier est principalement utilisé pour réaliser des tests sur les fibres optiques, notamment la performance optique, la performance de la transmission, les dimensions, les paramètres et les propriétés mécaniques. Il est équipé de diverses machines telles que le réflectomètre optique à domaines temporels, le banc d’atténuation spectrale PK-2200 pour des mesures d’atténuation spectrale, le CD400, etc.

  • Atelier de test pour fibre optique

Espace pour les tests de performance optique, de performance de surveillance et de transmission

Caractéristiques:
Les produits sont bien arrangés dans l’entrepôt.
Tous les produits sont correctement stockés et bien emballés dans l’entrepôt, avec le logo bien net et non endommagé.
Livraison efficace et rapide
Livraison par voie maritime ou aérienne

  • Entrepôt sans paroi latérale
Groupe électrogène